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為了確保電泳設(shè)備主槽的循環(huán)溝通，需求注意一般的保護(hù)和保護(hù)。 最低循環(huán)量：需求確保4倍槽液量/hr。 循環(huán)量不行。 或許構(gòu)成槽底堆積和工件外表堆積。 需求確保最低外表流速：外表流速低或或許構(gòu)成工件外表的堆積。
有必要確保主副槽的液面落差。 需求確保槽底沒(méi)有噴發(fā)死角：槽體內(nèi)內(nèi)襯玻璃鋼落下時(shí)涂料的堆積溶解、槽壁的腐蝕、漏電或許會(huì)威脅人身安全。 需求確保適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾精度：優(yōu)秀的過(guò)濾是確保涂膜沒(méi)有粒子的重要措施。
有必要確保杰出的溫控?fù)Q熱體系。 循環(huán)和電泳熱交換、槽液溫度的控制是不可或缺的。 電泳槽液在生產(chǎn)過(guò)程中要求恒溫，因此循環(huán)的槽液需求熱交換體系和令人滿意的熱交換能力熱交換介質(zhì)溫度要求：降溫：5 ~ 15，升溫： 50。 長(zhǎng)時(shí)刻生產(chǎn)間斷時(shí)期引薦槽液溫度控制： 20~25； 需求試驗(yàn)過(guò)濾槽裝載涂料的收回、行進(jìn)電泳涂料的利用率。
超濾體系的保護(hù)超濾體系主要有兩個(gè)效果：為了供給充滿閉路清洗體系的超濾液和凈化涂猜中的水溶性雜質(zhì)，推進(jìn)電泳涂料的利用率。 超濾體系處理的關(guān)鍵是超濾液的透過(guò)量，需求每天查看并記載超濾體系的流量，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即進(jìn)行表彰應(yīng)對(duì)處理，透過(guò)量下降30%時(shí)安排清洗。 透射量低的原因大致如下。
超濾設(shè)備的槽液流量低，改變壓力設(shè)定，粗過(guò)濾不足，設(shè)備經(jīng)常被阻塞(設(shè)備的斷續(xù)動(dòng)作超越1小時(shí))，透過(guò)量下降，間隙(超濾膜)也有或許破損。 槽液溫度過(guò)高超濾膜活化層失效：活化層將帶電資料的極性轉(zhuǎn)換為與槽液自身相同的極性，其效果受時(shí)刻限制。
其耐用度在最佳條件下可以長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)月。 激活層不起效果后，有必要通過(guò)清洗恢復(fù)其功用。 清洗時(shí)，處方和比例有必要嚴(yán)格配合清洗液，按照清洗次序慎重進(jìn)行。 不然，會(huì)導(dǎo)致超濾膜功用不全或拋棄。
