正是因為涂裝生產(chǎn)線出產(chǎn)具有上述根本特征，使得涂裝出產(chǎn)的出產(chǎn)才能對出產(chǎn)線體本身的依賴性比較大。一條涂裝出產(chǎn)線自規(guī)劃方案承認之時，尤其是出產(chǎn)線體的作業(yè)鏈速一旦承認，其最大的出產(chǎn)才能根本上就現(xiàn)已承認。因為，涂裝出產(chǎn)的作業(yè)鏈速承認之后，其出產(chǎn)線上各個處理進程的有用處理時間及相關工藝要求規(guī)劃也有必要隨之定下來，而此規(guī)劃的調整余地一般不會太大。

1、從涂裝掛具著手，前進掛具的利用率

（1）成套掛具→單件掛具

（2）專用掛具→兼用掛具

（3）掛件數(shù)量：2→4→6→8或16

2、運用新式涂裝前處理藥劑

后來選用了新式的低溫磷化劑與脫脂劑，大大縮短了升溫進程。別的，新式磷化劑具有低渣的特征，削減了收拾槽體結渣的時間，在便利了出產(chǎn)辦理的一同，增加了有用作業(yè)時間，從而前進了出產(chǎn)功率。不僅如此，新式涂裝前處理藥劑因為運用溫度較低，大大降低了能耗，節(jié)省了出產(chǎn)成本，可以說是一件一舉多得的好事情。

在出產(chǎn)旺季里，涂裝生產(chǎn)線也是一天24小時轉個不停，因為產(chǎn)量的加大，脫脂槽、預脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進行替換，而替換槽液也要用掉一部分正常出產(chǎn)時間。為了既能保證產(chǎn)品質量，又不耽誤正常出產(chǎn)時間，我們對線體進行了改造，在原有的脫脂槽和預脫脂槽周圍各又并聯(lián)了一個脫脂槽和預脫脂槽。這樣，不管什么時間替換槽液，我們都不會影響正常出產(chǎn)時間，只需提早配好另一個槽液即可。這也是一個有用的前進出產(chǎn)功率的方法。

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